1、原因分析:

織(zhi)物上的錦綸纖維(wei)在化學或物理特征.上存在差異。

①  紗線的(de)(de)物理(li)差(cha)異，包括紗線支數、紗線中(zhong)(zhong)纖(xian)(xian)維(wei)的(de)(de)根數或纖(xian)(xian)維(wei)的(de)(de)纖(xian)(xian)度不同(tong)，紗線中(zhong)(zhong)單根纖(xian)(xian)維(wei)的(de)(de)末端(duan)卷曲(qu)或多根纖(xian)(xian)維(wei)末端(duan)卷曲(qu)之間的(de)(de)差(cha)異;

②  化學差(cha)異(yi)來源于纖維氨基含量的(de)(de)(de)不同，這種差(cha)異(yi)可能是在噴絲(si)(si)過程(cheng)、熱牽伸過程(cheng)，或者并絲(si)(si)過程(cheng)中(zhong)產生的(de)(de)(de)。如(ru)錦(jin)綸纖維在處理過程(cheng)中(zhong)產生的(de)(de)(de)超分子結構的(de)(de)(de)不均一(yi)性(xing)，如(ru)纖維中(zhong)的(de)(de)(de)結晶度、取向度的(de)(de)(de)差(cha)異(yi)或皮芯結構的(de)(de)(de)不均一(yi)等。

2、解決辦法:

①  加強(qiang)坯布檢(jian)測(ce)，有差異的選擇作(zuo)淺色、本白或增白色。

②  挑選覆(fu)蓋(gai)性(xing)、勻(yun)染(ran)性(xing)好的染(ran)料。分(fen)(fen)散染(ran)料的覆(fu)蓋(gai)性(xing)、勻(yun)染(ran)性(xing)優于酸性(xing)染(ran)料，可選擇加入部分(fen)(fen)分(fen)(fen)散染(ran)料。

  競染造(zao)成的色(se)花  

1、原因分析:

錦綸中末(mo)端氨(an)基的含量(liang)較(jiao)少，飽和值較(jiao)低，當兩個(ge)或兩個(ge)以上染料拼色染色時，就會發生對染色位置的競(jing)爭(zheng)，即所謂競(jing)染現象(xiang)，

如果(guo)選用(yong)的(de)染(ran)(ran)料在(zai)_上染(ran)(ran)率和(he)親和(he)力方面差(cha)異較大(da)(da)時,在(zai)不同的(de)染(ran)(ran)色(se)時間內，纖維染(ran)(ran)得的(de)色(se)澤(ze)就會大(da)(da)不相同，造成大(da)(da)小樣色(se)差(cha)及重演性差(cha)。

2、解決辦法:

選(xuan)擇上(shang)染(ran)曲線及親和力(li)相似(si)、配伍性(xing)好,以及適合生產機臺(tai)的(de)染(ran)化料系列(lie)。掌握各類染(ran)料的(de)染(ran)色(se)性(xing)能,選(xuan)擇染(ran)化料時,要綜合考慮染(ran)料的(de)上(shang)染(ran)率、上(shang)染(ran)曲線、勻染(ran)性(xing)、色(se)牢(lao)度性(xing)能，以及對溫度和勻染(ran)劑的(de)敏感性(xing)等因素。

①  充分考慮染料的配伍性

使用幾種染(ran)料拼染(ran)時,要選用合(he)適的染(ran)料,且(qie)控(kong)制(zhi)好染(ran)料用量。一(yi)般應(ying)盡量選擇(ze)同一(yi)公司(si)的同一(yi).系列染(ran)料，即使不得不選用不同公司(si)的染(ran)料相拼,也應(ying)盡量選擇(ze)上染(ran)曲線相似、始染(ran)溫度近似，以(yi)及對溫度和勻染(ran)劑敏感性(xing)相似的染(ran)料,盡量避免(mian)發生競染(ran)。

②  注意染料大小樣競染中的差異

有些(xie)染(ran)料(liao)在小樣染(ran)色時競(jing)染(ran)并(bing)不明顯，但在大(da)生產中(zhong)就(jiu)完(wan)全暴露出(chu)來了(le)。例如,在生產湖(hu)綠色和孔(kong)雀藍時,若選用酸(suan)性(xing)翠藍和酸(suan)性(xing)黃相拼,就(jiu)出(chu)現類似(si)的問題。這是由于酸(suan)性(xing)翠藍的分子結構(gou)大(da)，與酸(suan)性(xing)黃上染(ran)曲線相差很大(da)，因而引起(qi)競(jing)染(ran)。若改用酸(suan)性(xing)翠籃(lan)與帶黃光(guang)的酸(suan)性(xing)綠相拼,就(jiu)基本(ben)解(jie)決(jue)了(le)競(jing)染(ran)問題。

  工(gong)藝(yi)條件(jian)引起(qi)的色花等  

錦綸染色對工(gong)(gong)藝(yi)要求極高。工(gong)(gong)藝(yi)條件是影(ying)(ying)響染色產品色光和勻(yun)染性的(de)重要因素(su),如溫度(du)、pH值(zhi)等都會影(ying)(ying)響產品的(de)質量(liang)。

不(bu)合理的工藝容易(yi)產生(sheng)勻(yun)染差(cha)、色花、色柳、色差(cha)、牢度差(cha)等病疵(ci)。

1、控制始染溫度及升溫速率

溫(wen)(wen)度(du)(du)的(de)(de)影響錦綸(lun)是(shi)一(yi).種(zhong)熱(re)塑性纖(xian)(xian)維(wei)(wei)(wei)。因此纖(xian)(xian)維(wei)(wei)(wei)的(de)(de)染(ran)色速(su)(su)率(lv)與溫(wen)(wen)度(du)(du)有很大(da)關系，染(ran)色溫(wen)(wen)度(du)(du)必(bi)須高(gao)于纖(xian)(xian)維(wei)(wei)(wei)的(de)(de)玻璃(li)化溫(wen)(wen)度(du)(du)(35~50°C )。錦綸(lun)纖(xian)(xian)維(wei)(wei)(wei)在40時開始吸附染(ran)料(liao)，隨著溫(wen)(wen)度(du)(du)升高(gao)，上染(ran)速(su)(su)率(lv)加快，到100C時基本(ben)可以完成(cheng)上染(ran)過程(cheng)，盡(jin)管當(dang)溫(wen)(wen)度(du)(du)為100C時，染(ran)色可基本(ben)完成(cheng)，但是(shi)繼續(xu)升溫(wen)(wen)有助于染(ran)料(liao)的(de)(de)遷移，從而(er)使(shi)勻染(ran)性提高(gao)。但是(shi)升溫(wen)(wen)速(su)(su)率(lv)如果控制不好，容易(yi)產生染(ran)色不勻現象。

溫(wen)(wen)度對染(ran)(ran)(ran)料(liao).上染(ran)(ran)(ran)速率的(de)(de)(de)影(ying)響還因(yin)染(ran)(ran)(ran)料(liao)的(de)(de)(de)不(bu)同而有所不(bu)同，勻(yun)染(ran)(ran)(ran)性染(ran)(ran)(ran)料(liao)的(de)(de)(de)上染(ran)(ran)(ran)速率隨溫(wen)(wen)度升(sheng)(sheng)高(gao)而逐漸(jian)增(zeng)加(jia);耐縮絨染(ran)(ran)(ran)料(liao)的(de)(de)(de)上染(ran)(ran)(ran)率要在(zai)(zai)染(ran)(ran)(ran)浴溫(wen)(wen)度高(gao)于60°C以(yi)后才(cai)開始(shi)(shi)隨溫(wen)(wen)度的(de)(de)(de)升(sheng)(sheng)高(gao)而迅速增(zeng)加(jia)。特別在(zai)(zai)65~85°C的(de)(de)(de)溫(wen)(wen)度范圍內,控制升(sheng)(sheng)溫(wen)(wen)速率是錦綸染(ran)(ran)(ran)色成敗的(de)(de)(de)關鍵,若控制不(bu)當(dang)，就會造成上色快、移染(ran)(ran)(ran)性差,易花(hua)難回修的(de)(de)(de)問題。若采用耐縮絨染(ran)(ran)(ran)料(liao)染(ran)(ran)(ran)錦綸時，始(shi)(shi)染(ran)(ran)(ran)溫(wen)(wen)度應為(wei)室溫(wen)(wen),在(zai)(zai)65~85°C溫(wen)(wen)度段,嚴(yan)格(ge)控制升(sheng)(sheng)溫(wen)(wen)速率1 C/min左右,并(bing)加(jia)入勻(yun)染(ran)(ran)(ran)劑,采取階梯升(sheng)(sheng)溫(wen)(wen)辦法(fa);然(ran)后升(sheng)(sheng)溫(wen)(wen)至(zhi)95~98C,保(bao)溫(wen)(wen)45~60m i n。

另外(wai),這種纖維的染(ran)色(se)(se)性能(neng)還隨染(ran)色(se)(se)前(qian)所受(shou)到(dao)的熱(re)處理(li)條件(jian)而變(bian)化,經干(gan)熱(re)定形后的纖維上染(ran)速率顯著下降。

2、控制ph值

錦綸(lun)纖(xian)維染(ran)(ran)(ran)色時，當(dang)(dang)染(ran)(ran)(ran)液(ye)pH值(zhi)比較高的時候，染(ran)(ran)(ran)料(liao)很少上(shang)(shang)染(ran)(ran)(ran);當(dang)(dang)染(ran)(ran)(ran)液(ye)pH值(zhi)降到一定數值(zhi)后，染(ran)(ran)(ran)料(liao)才開(kai)始上(shang)(shang)染(ran)(ran)(ran)，很快便達到飽和，繼續降低染(ran)(ran)(ran)夜pH值(zhi)，上(shang)(shang)染(ran)(ran)(ran)無顯著增加(jia)(jia);但是(shi)，當(dang)(dang)pH值(zhi)進一步降至(zhi)3時，染(ran)(ran)(ran)料(liao)的上(shang)(shang)染(ran)(ran)(ran)量又急劇增加(jia)(jia)，發生了超當(dang)(dang)量吸附(fu)。

錦綸纖(xian)維在(zai)pH值很低(di)的條件(jian)下染(ran)(ran)色時,還(huan)會遭到(dao)水解,特(te)別(bie)是發生超當(dang)量吸附后(hou)，纖(xian)維內的pH值比(bi)溶液(ye)中的低(di)，水解加(jia)快(kuai)，水解后(hou)產生更(geng)多的氨基，纖(xian)維的可(ke)及度(du)增(zeng)加(jia)，可(ke)吸附更(geng)多的染(ran)(ran)料，從而更(geng)容易產生染(ran)(ran)色不勻(yun)現象(xiang)。所以可(ke)根據實際情況(kuang)，可(ke)適光調高pH值可(ke)減少色花(hua)的現象(xiang)。

弱酸(suan)(suan)性染(ran)(ran)料(liao)染(ran)(ran)錦綸時(shi),染(ran)(ran)淺色(se)的(de)p H值(zhi)一(yi)般控制在6~7(常(chang)(chang)用醋(cu)(cu)酸(suan)(suan)銨(an)調節(jie)),并提高(gao)勻染(ran)(ran)劑的(de)用量(liang),以加強勻染(ran)(ran)，避免染(ran)(ran)花,但p H值(zhi)也不能過高(gao)，否則(ze)色(se)光會菱(ling)暗;染(ran)(ran)深色(se)的(de)pH值(zhi)為4~6(常(chang)(chang)用醋(cu)(cu)酸(suan)(suan)和(he)醋(cu)(cu)酸(suan)(suan)銨(an)調節(jie)),并在保溫的(de)過程中加入適量(liang)的(de)醋(cu)(cu)酸(suan)(suan)降低pH值(zhi)，促(cu)進染(ran)(ran)料(liao)上染(ran)(ran)。

3、注意勻染劑的選用及用量

針對(dui)錦綸染(ran)(ran)色(se)勻染(ran)(ran)性及覆蓋性差的特點，應在(zai)(zai)染(ran)(ran)浴中(zhong)加入少量(liang)陰離(li)(li)子或非離(li)(li)子型(xing)(xing)勻染(ran)(ran)劑(ji),其中(zhong)以陰離(li)(li)子型(xing)(xing)表面(mian)活性劑(ji)為主(zhu)。既可在(zai)(zai)染(ran)(ran)色(se)時與(yu)染(ran)(ran)料(liao)同浴使用,亦可以用勻染(ran)(ran)劑(ji)對(dui)錦綸進行染(ran)(ran)前處理。陰離(li)(li)子型(xing)(xing)勻染(ran)(ran)劑(ji)在(zai)(zai)染(ran)(ran)浴中(zhong)離(li)(li)解(jie)成負離(li)(li)子,進入纖(xian)維(wei),首先占據錦綸纖(xian)維(wei)上有(you)限(xian)的染(ran)(ran)座,然(ran)(ran)后(hou)在(zai)(zai)染(ran)(ran)色(se)過程中(zhong)隨溫度升高逐漸被染(ran)(ran)料(liao)所替代，降低了染(ran)(ran)料(liao)與(yu)纖(xian)維(wei)之間的結合速度,達到勻染(ran)(ran)的目的;非離(li)(li)子型(xing)(xing)勻染(ran)(ran)劑(ji)則在(zai)(zai)染(ran)(ran)浴中(zhong)與(yu)染(ran)(ran)料(liao)發生氫鍵(jian)結合,然(ran)(ran)后(hou)在(zai)(zai)染(ran)(ran)色(se)過程中(zhong)逐漸分解(jie)釋(shi)放出染(ran)(ran)料(liao)，并被纖(xian)維(wei)吸附。

勻(yun)染(ran)(ran)(ran)劑的加入(ru)可明(ming)顯改善勻(yun)染(ran)(ran)(ran)性(xing)及蓋(gai)染(ran)(ran)(ran)能力,但隨助劑濃度的增加,上染(ran)(ran)(ran)速率(lv)(lv)下(xia)(xia)降(jiang)(jiang)，導(dao)致竭染(ran)(ran)(ran)率(lv)(lv)不同程度下(xia)(xia)降(jiang)(jiang),因(yin)此勻(yun)染(ran)(ran)(ran)劑用(yong)量(liang)不可太多。因(yin)為勻(yun)染(ran)(ran)(ran)劑在染(ran)(ran)(ran)色(se)(se)(se)過(guo)程中除起勻(yun)染(ran)(ran)(ran)效果(guo)外,同時(shi)(shi)還有阻染(ran)(ran)(ran)作用(yong)。勻(yun)染(ran)(ran)(ran)劑用(yong)量(liang)過(guo)大，會降(jiang)(jiang)低酸(suan)性(xing)染(ran)(ran)(ran)料.上染(ran)(ran)(ran)率(lv)(lv),使染(ran)(ran)(ran)色(se)(se)(se)殘液濃度升(sheng)高,造成大小樣色(se)(se)(se)差(cha)及重演性(xing)差(cha)。一般,染(ran)(ran)(ran)淺色(se)(se)(se)時(shi)(shi)勻(yun)染(ran)(ran)(ran)劑用(yong)量(liang)較大;染(ran)(ran)(ran)深色(se)(se)(se)時(shi)(shi),勻(yun)染(ran)(ran)(ran)劑用(yong)量(liang)較少。

  黃  變  

錦綸淺色織物在(zai)儲運(yun)的過程中常(chang)常(chang)會發生局部的輕微黃變現(xian)象(xiang)，影響植物的外觀和品(pin)質。

1、原因分析:

塑料包裝(zhuang)袋上(shang)有污染(ran)物(wu)和BHT(丁基(ji)(ji)羥(qian)基(ji)(ji)苯(ben)甲醚)與錦(jin)綸發生化學反應，造成(cheng)顏色的變異，導致黃變。

2、選用抗酚黃變劑浸染或浸軋處理。

結(jie)語：綜上所述，錦綸(lun)纖維的染(ran)色(se)效果受很多因(yin)(yin)素的影響，因(yin)(yin)此(ci)，在實際(ji)操作時要根據(ju)具體染(ran)色(se)要求，選擇合適的染(ran)料、助劑、預定型工(gong)藝以(yi)及最佳的pH值、溫度、時間等染(ran)色(se)條(tiao)件，只有綜合了這些因(yin)(yin)素，才能得到(dao)良(liang)好的勻染(ran)效果

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